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技術知識

數控WFY4-160NC盤管生產線技術協議

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數控WFY4-160NC螺旋盤管生產線

圖片1

 術(shu)    議(yi)  

 

 

新鄉市長豐冷彎設(she)備(bei)有限公司

地(di)址:河南省新鄉市(shi)鳳泉區西瑪大道339號

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盤管(guan)生產線技術協議(yi)

 

1、 總則

1.1  本技術方案僅(jin)限于                            公司與新鄉長豐(feng)冷彎設備(bei)有(you)限公司就購買盤管自動生產線的訂貨使用。
    1.2  本技術方案(an)提出的是*低限度技術要求(qiu),并未對一切技術細節作出規(gui)定,也未充(chong)分引述(shu)有關標準和(he)規(gui)范的條文,供(gong)(gong)方應(ying)保證提供(gong)(gong)符合技術協議(yi)書(shu)和(he)有關*新工業標準的優質(zhi)產品(pin)。
    1.3  如(ru)需(xu)方沒有以書面形(xing)式對(dui)本技術(shu)方案(an)書的條文明(ming)確提出異議,則供方提供的主品應完全滿(man)足本技術(shu)方案(an)書的要求。
    1.4  本(ben)技術方(fang)案書所使(shi)用的(de)標準如(ru)遇與供方(fang)所使(shi)用的(de)標準發生(sheng)矛盾時,按較高標準執行。

1.5  本技(ji)術(shu)協(xie)議書規定的技(ji)術(shu)要求以及(ji)引用的標準(zhun)(zhun)是生產線的驗收標準(zhun)(zhun)

2、 生(sheng)產線設計、制造(zao)、檢驗、安裝應遵循或(huo)參照的主要現行標準。

JB/1829         ;   鍛(duan)壓(ya)機械(xie)  通(tong)用(yong)技術條件

GB/17120-1997      鍛壓(ya)機械  安(an)全技術條件

GB/T5226.1-1996    工(gong)業機(ji)械電氣設備(bei) **部(bu)分:通用技術條件(jian)

GB/T15706-1995     機械安全

JB/T5000.1-1998    產品檢驗

JB/T5000.9-1998    切削加工

JB/T5000.10-1998    裝配

GB15578-1995       電(dian)阻焊機(ji)的安全要求(qiu)

GB/T8366-2004      阻(zu)焊  電(dian)阻(zu)焊機(ji)  機(ji)械和電(dian)器要求

2.2  生產線的通用技(ji)術要求(qiu)

2.2.1  生產(chan)線加工精度按主要技術參數(shu)有關(guan)項(xiang)目要求。

2.2.2  生產(chan)線(xian)震動無(wu)異常,運行時生產(chan)線(xian)低于85分貝(bei)。

2.2.3 焊接(jie)要(yao)求:所有焊接(jie)件(jian)的(de)(de)焊縫(feng)外觀尺寸(cun)做到高低寬窄均勻,與母(mu)材的(de)(de)連接(jie)應過渡(du)平緩,并進行除飛濺及必(bi)要(yao)的(de)(de)打磨,使表面(mian)勻稱美觀。

2.2.4 所(suo)有鋼材結(jie)構件焊后均應進行退火處(chu)理消除焊接內應力(li),保證其具有高(gao)強度(du)及(ji)高(gao)的(de)精度(du)穩定性。

2.2.5  生產(chan)線(xian)的精(jing)加工(gong)表面在制造(zao)、裝配(pei)、運輸過程中應(ying)采(cai)取涂防銹(xiu)油等(deng)防銹(xiu)措施,非加工(gong)表面應(ying)采(cai)取涂防銹(xiu)漆等(deng)防腐(fu)處理(li)措施。

2.2.6  生產線外觀油漆顏色按用戶要(yao)求(qiu)執行。

2.2.7  生產(chan)線所有軸承(cheng)必(bi)須采用(yong)國內名牌(pai)(哈瓦洛)產(chan)品。

2.2.8  軋輥(gun)材質45#,淬火(huo)硬度HRC52-58,其余應為正規廠家產品

2.2.9 所有與工件接觸的器件必須考慮對工件的保(bao)護。

2.3     輥彎原材料及產品要求

2.3.1   盤管材料:  ;     φ108×6  3頭(tou)

                       

2.3.2   盤管材質:       20G 

2.3.3   鋼(gang)管厚度:       ≤6mm

2.3.3   一次彎管數量(liang):    φ108×6  3根

2.3.4    盤管*小直(zhi)徑(中徑):800mm

2.3.5    盤管(guan)螺(luo)距范(fan)圍:      0~500mm

2.3.6   盤管(guan)直徑設計(ji)范圍: 800~4000mm

2.3.7   盤(pan)管長(chang)度(du):           ≤10000mm

2.3.8   盤管(guan)直(zhi)徑精度(du):     ±3mm

2.3.9   生產線電力總負荷: 39KW

2.4    生產線品質(zhi)要求和環境適應能力(li)

2.4.1 生產線應由全新設備組(zu)成(cheng),各(ge)零(ling)部(bu)件(jian)選(xuan)用(yong)優質材料制(zhi)造,配套的機(ji)械、電器(qi)元件(jian)和(he)控制(zhi)系統是**、優質、可靠(kao)的產品。

2.4.2 生(sheng)產線各個(ge)設(she)備單(dan)元應保證運行穩定可(ke)靠、耐用持(chi)久,操(cao)作、維護方便。在下(xia)列工作環境可(ke)24小時連續穩定運行:

a. 環境溫度:0℃~40℃,相對濕度:≤90%(25℃)

b. 三(san)相交流電源(yuan):380V(±10%),50HZ

c. 單相交(jiao)流電源(yuan):220V(±10%),50HZ

2.5    設(she)備(bei)配置及工(gong)藝(yi)說明(ming)

 2.5.1  生產工藝(yi)流程:

無動力輥道托(tuo)架(自備)→盤管主機→出料托架(包括立托架和水平輥道托架)

2.5..2 生產線設備設置

 

序號

設備(bei)名稱

單位

數量

配載動力

備(bei)     注

1

無動力輥道

1


客(ke)戶自備

2

盤(pan)管主機

臺(tai)

1

18.5kw

主傳動電機:變頻調速電機

2

2*5.5kw

控制(zhi)半徑升降電機:伺服(fu)電機

3

立(li)托料架(jia)

套(tao)

1

液壓升降(jiang)


4

水平(ping)輥道托料架(jia)

套(tao)

1

5.5kw

變(bian)頻調速

5

液壓系統

1

4kw

為螺距修(xiu)正、托(tuo)輥升降、立托(tuo)架升降提供(gong)動力。

6

控制系統

1


獨(du)立(li)操(cao)作柜

電 機 功  率  合  計(ji)

39kw


2.6設備配置(zhi)及(ji)相關參數說明

  2.6.1無動(dong)力(li)輥道(dao)(客戶自備)

用于管材冷彎前的托料,采用型鋼焊(han)接(jie)而(er)成,結構穩固牢靠,保證使用穩定性。單個外形(xing)參考(kao)尺寸為3000*500*900,共4件。

2.6.2盤(pan)管機(ji)主機(ji)

圖片2圖片3

功能:將管材滾彎至所需(xu)(xu)直(zhi)徑(jing)并按所需(xu)(xu)導(dao)程順利出(chu)料,生產出(chu)符合尺寸(cun)要求的螺旋盤管。

結構:床身采(cai)用Q235鋼板焊接結構,除應力退火處理,數控鏜床加工,以保證精度。主機采用四輥結構,中間一對輥采用齒輪傳動模式。側進料。

主機傳動模式:變頻電機—減速機—聯軸器—盤管機主軸。

半徑調節升降:觸摸屏界面輸入—伺服電機—滾珠絲杠電動缸。

參數表

成型主機參數表

備(bei)注(zhu)

輥輪材質(zhi)

45#鋼淬火

硬(ying)度(du) HRC52-58

輥輪直徑

φ380mm

壹套,共計肆件

主軸材質(zhi)

40Cr調質處理


主(zhu)軸直徑(jing)

φ145mm


電 機

18.5KW

變頻調速電機

線速度

0~8m/min可調(diao)


半(ban)徑(jing)調節

伺服電機+電動缸

位置(zhi)精度0.01

螺距調節

液壓式

數(shu)字顯(xian)示

托(tuo)輥調節(jie)

液壓式(shi)



2.6.3立托料架

功能及結構(gou)說明(ming):用于盤(pan)管(guan)直徑和導程(cheng)的校(xiao)正,可(ke)根據螺距(ju)要(yao)求調節(jie)立(li)(li)輥(gun)位(wei)置,本設(she)備立(li)(li)輥(gun)調節(jie)*大距(ju)離(li)500mm,保證管料在線螺旋盤制過程中運行的穩定性。由型鋼焊接機架、水平托輥、豎直托輥、液壓升(sheng)降螺距修正裝置組(zu)成(cheng)。

2.6.4水平輥(gun)道托(tuo)架

功能及結構說(shuo)明(ming):用于管料料在盤制過程中出料端螺旋盤管的支撐(cheng),機(ji)架由(you)型鋼、托板焊接而成。用φ159*8鋼管作為支撐輥,根據盤管直徑大小由絲杠調節兩支撐輥距離,并由5.5kw變頻電機調速驅動(dong)。

圖片5

參數表


備注

長度

6000mm


驅動功率

5.5kw

變頻調速


2.26 液壓系統

為螺距修正、托(tuo)輥升降(jiang)、立(li)托(tuo)架升降(jiang)提供動力,帶自動閉(bi)鎖功能。

液壓系統(tong)參數表

備(bei)注

系統壓力

16MPa


回路數量

3


液壓站功率(lv)(lv)功率(lv)(lv)

4.0kw


           2.2.75電氣控制(zhi)系統

功能及操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)式:控制整個生(sheng)產線的開啟、運轉和停止,配有配電(dian)柜(ju)、操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)臺。操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)面板開關可以操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)整機各單元設備運行,設急停開關。

圖片6圖片7

1、 售后服務

3.1 設備的保(bao)質期為(wei)12 個月。自(zi)設備驗收合格之日起開始計算(suan)。質保(bao)期內(nei)設備發(fa)生故(gu)障(zhang),供方(fang)在(zai)12 小時內(nei)予(yu)以答復。無法排除故(gu)障(zhang)時,供方(fang)派(pai)人在(zai)48 小時內(nei)到達(da)生產現場。

3.2  質(zhi)保(bao)期內設備在(zai)正(zheng)常使用中發生的(de)零部件損壞(huai),供方(fang)負責到達需方(fang)現場免費更換。非正(zheng)常使用發生的(de)零部件損壞(huai),供方(fang)給予更換,并收取成本費用。

3.3  質保期滿(man)后,供方(fang)對(dui)需(xu)方(fang)提(ti)供長(chang)期的(de)技(ji)術支持和有償服務。

3.4  供(gong)方提供(gong)技術培訓工作。需方負責安排操作人(ren)員和設(she)備(bei)維修人(ren)員參加,并保(bao)持(chi)人(ren)員的相(xiang)對(dui)穩定。   

買方:                                賣方(fang):新鄉市長豐冷彎(wan)設備有限公司(si)(章)

 

簽字:                                簽字:

 

4、附生產線(xian)示意(yi)圖

圖片8

5、生產線主要(yao)技術參數

                ;                     型號

技術參數

WFY4-160NC

型材*大抗彎截面模數 cm3

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