數控WFY4-160NC螺旋盤管生產線
技 術(shu) 協 議(yi) 書
新鄉市長豐冷彎設(she)備(bei)有限公司
地(di)址:河南省新鄉市(shi)鳳泉區西瑪大道339號
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盤管(guan)生產線技術協議(yi)
1、 總則
1.1 本技術方案僅(jin)限于 公司與新鄉長豐(feng)冷彎設備(bei)有(you)限公司就購買盤管自動生產線的訂貨使用。
1.2 本技術方案(an)提出的是*低限度技術要求(qiu),并未對一切技術細節作出規(gui)定,也未充(chong)分引述(shu)有關標準和(he)規(gui)范的條文,供(gong)(gong)方應(ying)保證提供(gong)(gong)符合技術協議(yi)書(shu)和(he)有關*新工業標準的優質(zhi)產品(pin)。
1.3 如(ru)需(xu)方沒有以書面形(xing)式對(dui)本技術(shu)方案(an)書的條文明(ming)確提出異議,則供方提供的主品應完全滿(man)足本技術(shu)方案(an)書的要求。
1.4 本(ben)技術方(fang)案書所使(shi)用的(de)標準如(ru)遇與供方(fang)所使(shi)用的(de)標準發生(sheng)矛盾時,按較高標準執行。
1.5 本技(ji)術(shu)協(xie)議書規定的技(ji)術(shu)要求以及(ji)引用的標準(zhun)(zhun)是生產線的驗收標準(zhun)(zhun)
2、 生(sheng)產線設計、制造(zao)、檢驗、安裝應遵循或(huo)參照的主要現行標準。
JB/1829 鍛(duan)壓(ya)機械(xie) 通(tong)用(yong)技術條件
GB/17120-1997 鍛壓(ya)機械 安(an)全技術條件
GB/T5226.1-1996 工(gong)業機(ji)械電氣設備(bei) **部(bu)分:通用技術條件(jian)
GB/T15706-1995 機械安全
JB/T5000.1-1998 產品檢驗
JB/T5000.9-1998 切削加工
JB/T5000.10-1998 裝配
GB15578-1995 電(dian)阻焊機(ji)的安全要求(qiu)
GB/T8366-2004 阻(zu)焊 電(dian)阻(zu)焊機(ji) 機(ji)械和電(dian)器要求
2.2 生產線的通用技(ji)術要求(qiu)
2.2.1 生產(chan)線加工精度按主要技術參數(shu)有關(guan)項(xiang)目要求。
2.2.2 生產(chan)線(xian)震動無(wu)異常,運行時生產(chan)線(xian)低于85分貝(bei)。
2.2.3 焊接(jie)要(yao)求:所有焊接(jie)件(jian)的(de)(de)焊縫(feng)外觀尺寸(cun)做到高低寬窄均勻,與母(mu)材的(de)(de)連接(jie)應過渡(du)平緩,并進行除飛濺及必(bi)要(yao)的(de)(de)打磨,使表面(mian)勻稱美觀。
2.2.4 所(suo)有鋼材結(jie)構件焊后均應進行退火處(chu)理消除焊接內應力(li),保證其具有高(gao)強度(du)及(ji)高(gao)的(de)精度(du)穩定性。
2.2.5 生產(chan)線(xian)的精(jing)加工(gong)表面在制造(zao)、裝配(pei)、運輸過程中應(ying)采(cai)取涂防銹(xiu)油等(deng)防銹(xiu)措施,非加工(gong)表面應(ying)采(cai)取涂防銹(xiu)漆等(deng)防腐(fu)處理(li)措施。
2.2.6 生產線外觀油漆顏色按用戶要(yao)求(qiu)執行。
2.2.7 生產(chan)線所有軸承(cheng)必(bi)須采用(yong)國內名牌(pai)(哈瓦洛)產(chan)品。
2.2.8 軋輥(gun)材質45#,淬火(huo)硬度HRC52-58,其余應為正規廠家產品
2.2.9 所有與工件接觸的器件必須考慮對工件的保(bao)護。
2.3 輥彎原材料及產品要求
2.3.1 盤管材料: φ108×6 3頭(tou)
2.3.2 盤管材質: 20G
2.3.3 鋼(gang)管厚度: ≤6mm
2.3.3 一次彎管數量(liang): φ108×6 3根
2.3.4 盤管*小直(zhi)徑(中徑):800mm
2.3.5 盤管(guan)螺(luo)距范(fan)圍: 0~500mm
2.3.6 盤管(guan)直徑設計(ji)范圍: 800~4000mm
2.3.7 盤(pan)管長(chang)度(du): ≤10000mm
2.3.8 盤管(guan)直(zhi)徑精度(du): ±3mm
2.3.9 生產線電力總負荷: 39KW
2.4 生產線品質(zhi)要求和環境適應能力(li)
2.4.1 生產線應由全新設備組(zu)成(cheng),各(ge)零(ling)部(bu)件(jian)選(xuan)用(yong)優質材料制(zhi)造,配套的機(ji)械、電器(qi)元件(jian)和(he)控制(zhi)系統是**、優質、可靠(kao)的產品。
2.4.2 生(sheng)產線各個(ge)設(she)備單(dan)元應保證運行穩定可(ke)靠、耐用持(chi)久,操(cao)作、維護方便。在下(xia)列工作環境可(ke)24小時連續穩定運行:
a. 環境溫度:0℃~40℃,相對濕度:≤90%(25℃)
b. 三(san)相交流電源(yuan):380V(±10%),50HZ
c. 單相交(jiao)流電源(yuan):220V(±10%),50HZ
2.5 設(she)備(bei)配置及工(gong)藝(yi)說明(ming)
2.5.1 生產工藝(yi)流程:
無動力輥道托(tuo)架(自備)→盤管主機→出料托架(包括立托架和水平輥道托架)
2.5..2 生產線設備設置
序號 | 設備(bei)名稱 | 單位 | 數量 | 配載動力 | 備(bei) 注 |
1 | 無動力輥道 | 套 | 1 | 客(ke)戶自備 | |
2 | 盤(pan)管主機 | 臺(tai) | 1 | 18.5kw | 主傳動電機:變頻調速電機 |
臺 | 2 | 2*5.5kw | 控制(zhi)半徑升降電機:伺服(fu)電機 | ||
3 | 立(li)托料架(jia) | 套(tao) | 1 | 液壓升降(jiang) | |
4 | 水平(ping)輥道托料架(jia) | 套(tao) | 1 | 5.5kw | 變(bian)頻調速 |
5 | 液壓系統 | 套 | 1 | 4kw | 為螺距修(xiu)正、托(tuo)輥升降、立托(tuo)架升降提供(gong)動力。 |
6 | 控制系統 | 套 | 1 | 獨(du)立(li)操(cao)作柜 | |
電 機 功 率 合 計(ji) | 39kw |
2.6設備配置(zhi)及(ji)相關參數說明
2.6.1無動(dong)力(li)輥道(dao)(客戶自備)
用于管材冷彎前的托料,采用型鋼焊(han)接(jie)而(er)成,結構穩固牢靠,保證使用穩定性。單個外形(xing)參考(kao)尺寸為3000*500*900,共4件。
2.6.2盤(pan)管機(ji)主機(ji)
功能:將管材滾彎至所需(xu)(xu)直(zhi)徑(jing)并按所需(xu)(xu)導(dao)程順利出(chu)料,生產出(chu)符合尺寸(cun)要求的螺旋盤管。
結構:床身采(cai)用Q235鋼板焊接結構,除應力退火處理,數控鏜床加工,以保證精度。主機采用四輥結構,中間一對輥采用齒輪傳動模式。雙側進料。
主機傳動模式:變頻電機—減速機—聯軸器—盤管機主軸。
半徑調節升降:觸摸屏界面輸入—伺服電機—滾珠絲杠電動缸。
參數表
成型主機參數表 | 備(bei)注(zhu) | |
輥輪材質(zhi) | 45#鋼淬火 | 硬(ying)度(du) HRC52-58 |
輥輪直徑 | φ380mm | 壹套,共計肆件 |
主軸材質(zhi) | 40Cr調質處理 | |
主(zhu)軸直徑(jing) | φ145mm | |
電 機 | 18.5KW | 變頻調速電機 |
線速度 | 0~8m/min可調(diao) | |
半(ban)徑(jing)調節 | 伺服電機+電動缸 | 位置(zhi)精度0.01 |
螺距調節 | 液壓式 | 數(shu)字顯(xian)示 |
托(tuo)輥調節(jie) | 液壓式(shi) |
2.6.3立托料架
功能及結構(gou)說明(ming):用于盤(pan)管(guan)直徑和導程(cheng)的校(xiao)正,可(ke)根據螺距(ju)要(yao)求調節(jie)立(li)(li)輥(gun)位(wei)置,本設(she)備立(li)(li)輥(gun)調節(jie)*大距(ju)離(li)500mm,保證管料在線螺旋盤制過程中運行的穩定性。由型鋼焊接機架、水平托輥、豎直托輥、液壓升(sheng)降、螺距修正裝置組(zu)成(cheng)。
2.6.4水平輥(gun)道托(tuo)架
功能及結構說(shuo)明(ming):用于管料料在盤制過程中出料端螺旋盤管的支撐(cheng),機(ji)架由(you)型鋼、托板焊接而成。用φ159*8鋼管作為支撐輥,根據盤管直徑大小由絲杠調節兩支撐輥距離,并由5.5kw變頻電機調速驅動(dong)。
參數表
備注 | ||
長度 | 6000mm | |
驅動功率 | 5.5kw | 變頻調速 |
2.26 液壓系統
為螺距修正、托(tuo)輥升降(jiang)、立(li)托(tuo)架升降(jiang)提供動力,帶自動閉(bi)鎖功能。
液壓系統(tong)參數表 | 備(bei)注 | |
系統壓力 | 16MPa | |
回路數量 | 3 | |
液壓站功率(lv)(lv)功率(lv)(lv) | 4.0kw |
2.2.75電氣控制(zhi)系統
功能及操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)式:控制整個生(sheng)產線的開啟、運轉和停止,配有配電(dian)柜(ju)、操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)臺。操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)面板開關可以操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)整機各單元設備運行,設急停開關。
1、 售后服務
3.1 設備的保(bao)質期為(wei)12 個月。自(zi)設備驗收合格之日起開始計算(suan)。質保(bao)期內(nei)設備發(fa)生故(gu)障(zhang),供方(fang)在(zai)12 小時內(nei)予(yu)以答復。無法排除故(gu)障(zhang)時,供方(fang)派(pai)人在(zai)48 小時內(nei)到達(da)生產現場。
3.2 質(zhi)保(bao)期內設備在(zai)正(zheng)常使用中發生的(de)零部件損壞(huai),供方(fang)負責到達需方(fang)現場免費更換。非正(zheng)常使用發生的(de)零部件損壞(huai),供方(fang)給予更換,并收取成本費用。
3.3 質保期滿(man)后,供方(fang)對(dui)需(xu)方(fang)提(ti)供長(chang)期的(de)技(ji)術支持和有償服務。
3.4 供(gong)方提供(gong)技術培訓工作。需方負責安排操作人(ren)員和設(she)備(bei)維修人(ren)員參加,并保(bao)持(chi)人(ren)員的相(xiang)對(dui)穩定。
買方: 賣方(fang):新鄉市長豐冷彎(wan)設備有限公司(si)(章)
簽字: 簽字:
4、附生產線(xian)示意(yi)圖
5、生產線主要(yao)技術參數
型號 技術參數 | WFY4-160NC | ||
型材*大抗彎截面模數 cm3 |
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